指的是零件在使用時所應具備的材料性能，包括機械性能、物理性能和化學性能。對大多數(shù)零件而言，精密機械加工是主要的必能指標，表征機械性能的參數(shù)主要有強度極限σb、彈性極限σe、屈服強度σs或σ0.2、伸長率δ、斷面收縮率ψ、沖擊韌性ak及硬度HRC或HBS等。這些參數(shù)中強度是機械性能的主要性能指標，只有在強度滿足要求的情況下，才能保證零件正常工作，且經(jīng)久耐用。

材料的加工工藝性能主要有：鑄造、壓力加工、切削加工、熱處理和焊接等性能。其加工工藝性能的好壞直影響到零件的質量、生產(chǎn)效率及成本。所以，材料的工藝性能也是選材的重要依據(jù)之一。

規(guī)定適當?shù)闹圃炀燃氨砻娲植诙攘慵募庸べM用隨著精度的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此，在沒有充分根據(jù)時，不應當追求高的精度。同理，零件的表面粗糙度也應當根據(jù)配合表面的實際需要，作出適當?shù)囊?guī)定。

設計機械零件時，不僅應使其滿足使用要求，即具備所要求的工作能力，同時還應當滿足生產(chǎn)要求，否則就可能制造不出來，或雖能制造但費工費料很不經(jīng)濟。當前國內(nèi)的機械加工機床企業(yè)生產(chǎn)本錢增加，外貿(mào)優(yōu)勢也由于匯率上浮減弱，經(jīng)營壓力日益增加。

面對國內(nèi)外的挑戰(zhàn)，國內(nèi)機電生產(chǎn)商又要如何做出反應，掌握機遇呢?技術創(chuàng)新和機床產(chǎn)品機構升級是國內(nèi)機床制造業(yè)的發(fā)展方向。目前的經(jīng)濟形勢下，效率低下高能耗的企業(yè)勢必遭到淘汰，只有順應市場需求走高科技可持續(xù)發(fā)展的道路才干立足市場。